HASAR ANALİZ LABORATUVARI

Hasar Analizi Nedir?

    • Üretilmiş bir parçanın kullanım ortamında kırılarak , çatlayarak, koparak devre dışı kalması veya
    • Deforme olması veya aşınması nedeni ile yüklenen işlevi görememesi

malzemenin hasarlanması olarak adlandırılır. Bir malzemenin neden hasara uğradığının incelenmesi aşamasına HASAR ANALİZİ denilmektedir.

Hasar Analizi Neden Önemlidir?

Mühendislik uygulamalarında her ürünün izlediği bir yol vardır:
1. Mühendislik tasarımı
2. Üretim
3. Kullanım (Performans)
    Her ürün aynı zamanda belirli bir süre hizmet vermek için tasarlanmıştır. Bu süre sonunda bir malzeme hatası beklemek olasıdır.

Hatanın nedeninin bulunması ve çözümlenmesi, ileride yapılacak tasarımların daha az hata içermesine, daha uzun süre hizmet verebilecek parçaların tasarımlanmasına ve parçaların çalışma koşullarının iyileştirilmesine imkan verecektir.

Malzeme Tasarım Şeması:

flowchart

HASAR KAYNAKLARI NEDİR?

    • Metal Yorulması
    • Üretim aşamasından kaynaklanan hatalar
        - Döküm
        - Metal-dışı kalıntı
        - Isıl işlem
        - Hadde
        - Hatalı montaj vb. hatalar
    • Sürünme (yüksek sıcaklık) Hasarları
    • Korozyon hasarları (Genel korozyon, gerilimli korozyon çatlakları)
    • Hidrojen gevrekliği
    • Aşırı yükleme hataları

genellikle malzemeleri hasarlanmasında en çok görülen nedenlerdir. Malzeme Hasarları ile istatistik verilerine baktığımızda, malzemelerin en çok korozyon nedeni ile hasara uğradıkları görülmektedir. Bunu metal yorulması, gevrek kırılma diğer nedenler izlemektedir:

table1

Malzemelerin hasarlanması ile ilgili daha detaylı bilgi için aşağıdaki PPT sunumu izleyebilirsiniz.

Animasyon 1:

Animasyon 2: